Делаем шнеки разных диаметров, включая 193, 273 и 323 мм, для оборудования всех типов – термопластавтоматы, экструдеры, компаунд-машины. Материал изготовления – сталь марки 09Г2С (твердость 450-490 МПа по Бринеллю). Токарные и фрезеровальные работы соответствуют передовым стандартам, работаем по чертежам/образцам заказчика, изготавливаем шнеки любой конструкции.
Важность качественного шнека трудно переоценить – самодельная или непрофессиональная деталь имеет сниженный рабочий ресурс и может стать причиной поломки других узлов. Например, нарушенная геометрия витков буровых шнеков – это повышенное сопротивление грунта, передаваемое на планетарный механизм и вал вращателя, итог – ускоренный износ деталей.
Цель при изготовлении шнека – не только обеспечить высокую производительность агрегата, но также минимизировать его преждевременный износ. Особые требования предъявляются к точности гибки витков. Отклонение от чертежа даже на 1-2 градуса недопустимо. На заключительном этапе шнек подвергается дробеструйной обработке,ее задача – повышение точности сборки.
Выверенность чертежа, качество применяемых материалов, профессионализм мастеров, работающих на станках ЧПУ – здесь нет второстепенных аспектов.
Точность играет решающую роль, особенно если вал шнека соединяется с вращающим механизмом через хаб. Оптимальный вариант – когда заказчик предоставляет готовый чертеж. Ведь он отлично понимает особенности эксплуатации своего оборудования, это сокращает время реализации проекта.
Спираль шнека изготавливается холодной протяжкой или горячим прокатом с применением ЧПУ оборудования. Это позволяет выпускать детали в широком размерном диапазоне с соблюдением надлежащих стандартов.
